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缩孔为何能让精密铸造件表面产生气泡

    精密铸造目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对精密铸造表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而精密铸造常见的缺陷是表面起泡。下面我们就来了解一下原因:
  精密铸造表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。这主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。产生这种现象的原因主要是缩孔和气孔,下面我们介绍下缩孔的产生原因:
    a金属液凝固过程中,由于体积缩小或后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b厚薄不均的精密铸造件或精密铸造件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压精密铸造件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
 

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